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应用冲压机械手成为冲压加工中的必要环节

文章出处:博立斯人气:-发表时间:2017-04-19 00:00:00【
摘要 : 在国民生产中,冲压生产主要针对板材,通过模具冲压,实现落料、冲孔、成型、拉深、挤压、整形、铆接等工艺要求,具有高效成型、节能节材的优点,广泛应用于国民生产的各个领域。然而,随着钣金冲压工艺的普及与发展,冲压业成为我国一个庞大的产业,对冲压加工的生产效率以及质量要求也越来越高。并且在冲压生产同时具有高噪音污染、高危险度、高强度、机械、单调、重复等生产特性。因此应用冲压机械手成为冲压加工中的必要环节。

  在国民生产中,冲压生产主要针对板材,通过模具冲压,实现落料、冲孔、成型、拉深、挤压、整形、铆接等工艺要求,具有高效成型、节能节材的优点,广泛应用于国民生产的各个领域。然而,随着钣金冲压工艺的普及与发展,冲压业成为我国一个庞大的产业,对冲压加工的生产效率以及质量要求也越来越高。并且在冲压生产同时具有高噪音污染、高危险度、高强度、机械、单调、重复等生产特性。因此应用冲压机械手成为冲压加工中的必要环节。


  冲压行业的自动化水平较低,大多数企业仍采用人工加半自动化的作业方式,不仅生产效率低,而且工伤事故频发。纵观目前影响冲压自动化水平的因素,主要是由技术的局限性引起的,主要集中在“抓、放、连”三个环节上。应用冲压机械手正好可以解决以下三个问题:


  1、抓料难:工件复杂、重量极端(过小或过大)、斜面提取,传统机器人难以适应。


  2、放料难:翻转、打废料(放料前),侧挂或斜放、脱料、堆放等越来越多精细化工艺要求,人工都难以应付,传统机器人无能为力。


  3、连线难:转产及技改过程中,无法升级,难以实现冲压高度自动化。


  在人工生产线上,存在以下特征,而应用冲压机械手可以避免一些状况:


  1、作业机械重复、单调乏味,使人员容易厌烦、精神不集中,造成人员和设备的重大安全隐患;


  2、工作强度高,人工作业容易疲劳,须定时放假休息,产线稼动率不足;


  3、人工作业,生产工艺稳定性差,生产效率不稳定,不良品率居高不下;


  4、人员状况影响因素较多,情绪波动大,不易管理;


  5、综合能耗和生产成本较高;


  6、高噪音、金属粉尘污染对人体健康有害,招工难;


  7、人口红利消退,用工成本逐年递增。


  深圳市博立斯智能装备有限公司凭借在钣金冲压自动化、机加工自动化、工业机器人等服务上有十多年的技术结晶和管理经验,从客户的角度、以降低成本、减人增效出发,专业解决数控冲压自动化过程中的“抓、放、连”问题。如有需求购置数控机床机器人、桁架机械手、冲压机器人、冲床机械手、CNC机械手、6轴机器人等自动化设备,欢迎致电博立斯,更多机械手:www.bls38.com



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